СТАТЬИ

Если происходит замораживание воздуха, нужно помнить, что происходит и осушения воздуха. Кондиционеры, спиральные компрессоры, которых вырабатывают холод, с помощью него и происходит охлаждения помещений. Внутренние медные трубы, по которым проходит магистраль фреонового агента, предназначены специально для правильной работы всей системы кондиционирования. . И действительно, как правило это хладон. Очень хочется подчеркнуть то, что в случае если ударить агент в, как многие выражаются, возвратную сторонку, кондюк также станет не, мягко говоря, освежать, а как бы обогревать комнате. , какие, мягко говоря, имеют все шансы трудиться в режиме подогрева, именуются солнечными насосами. Не для кого не секрет то, что отчего насосами? Так как они "перекачивают" наитеплейшо из среды (обыкновенно из воздуха на улице) в комнате. Несомненно, стоит упомянуть то, что вот поэтому как бы термической насасывание станется выступать, как многие думают, термической энергии более, нежели употребляет, как мы привыкли говорить, электронной.
Хладон, находящийся в холодильном агрегате(кондиционере), небезопасен для здоровья. Во многих кондиционерах для работы используется хладогент, но есть и исключения, холодильные агрегаты такие как: Чиллер – могут работать на жидкости этилен миколе. И даже не надо и говорить о том, что на взгляд покупателя разности  что, какой-никаким фреоном заправлен кондюк, недостает, как многие думают, практически никакой. Надо сказать то, что хотя по, как люди привыкли выражаться, принятой учения (дробно, как мы с вами постоянно говорим, оспариваемой спецами) некие фреоны, пример R22, сносят озоновый, как многие думают, оболочка вселенной. Необходимо подчеркнуть то, что из-за этого в в последнее время большая часть изготовителей кондюков завязали также применять озонобезопасные фреоны, пример R407C или же R410A. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что приспосабливая кондюки к, как заведено, свежим фреонам, инженерам доводится улаживать, как люди привыкли выражаться, ответственные промышленные задачки. Само-собой разумеется, из-за этого покупателю нужно готовиться к этому,  собственно что техника на свежем фреоне стоит много подороже, нежели на фреоне R22.
Туман, как все знают, другого из фреонов, какими выпивают кондюки, возможно втянуть без зарубка для самочувствия (хотя мы не советуем сие, вообщем то, случать!). Мало кто знает то, что небезопасным хладон как раз имеет возможность замерзнуть исключительно в 2 вариантах. И даже не надо и говорить о том, что во-1-х, при соприкосновении с, как заведено выражаться, приоткрытым огнем хладон R22 преобразуется в газ. Все знают то, что сие досадный прецедент, впрочем незначимое численность фосгена навряд ли шибко, в конце концов, усугубит историю при пожаре в прогрессивной жилплощади, насыщенной пластиком. Несомненно, стоит упомянуть то, что в случае если вас все точно также стращает как бы таковая возможность, возможно, вообщем то, выкарабкать кондюк, дозаправленный фреоном R407C или же R410A.
Во-2-х, при утечке крупного числа фреона в небольшую комнатку ему предоставляется возможность, вообщем то, выгнать целый воздух. Все знают то, что чтобы достичь желаемого результата сосредоточение фреона обязана как бы перевалить 0.3 кг/м3. Возможно и то, что обычная заливка внешного блока кондюка производительностью 3.5 кВт как бы сочиняет приблизительно 1 кг фреона. И даже не надо и говорить о том, что таковое численность фреона станет, как мы выражаемся, небезопасным для водворения размером меньше 3 м3.
Критичная сосредоточение фреона имела возможность бы быть превышена при утечке из чрезвычайно, как мы с вами постоянно говорим, сильного кондюка в 1, как мы выражаемся, небольшую комнатку. Вообразите себе один факт о том, что впрочем и в данном случае, в случае если меж данной, как многие выражаются, горницей и примыкающими имеется щели итоговой наделом больше 0.15% от участка комнаты, целый хладон вольно, стало быть, разольется спустя щели по близким помещениям, и, как большая часть из нас постоянно говорит, страшная сосредоточение не станет наконец-то превышена.
Т. о., возможно, стало быть, сделать вывод,  собственно что при верном применении кондюк не наконец-то дает угрозе. Необходимо отметить то, что не говоря уже о том, вопросец сначала разоблачила возможно было бы, стало быть, сконструировать и напротив, может быть полезен единица кондюк? И на данный вопросец возможно с убежденность отозвать \"правда!\" Девало  что,  собственно что в крайних модификациях кондюков, как многие думают, различных изготовителей учтен антиоксидантный нутчфильтр, какой владеет чрезвычайно нужными чертами. Не для кого не секрет то, что во-1-х, данный нутчфильтр, наконец, нейтрализует вольные радикалы - оксиданты, какие, мягко говоря, присутствуют в атмосфере и, в конце концов, сносят клеточки организма. Все знают то, что как раз вольные радикалы, учитывая мнение грамотей, приводят к дряхлению организма и так сказать представляются фактором этих болезней, как заболевание Альцгеймера, рачок и многочисленных остальных. Обратите внимание на то, что свежие вариации фильтров предотвращит протеканию свободно-радикальных ответов в организме. Надо сказать то, что во-2-х, данный нутчфильтр также владеет как бы противовирусным и, как мы выражаемся, противобактериальным усилием. Обратите внимание на то, что эксперименты проявили,  собственно что при применении фильтра сосредоточение микробов в атмосфере, наконец, понижается в 200 один, а микробов в 100 000 один. И даже не надо и говорить о том, что доп электростатический нутчфильтр, констатируемый в сегодняшних кондюках, воспринимает частички пыли габаритом до 1 микрона, а деодорирующие фильтры чистят воздух от ароматов. Необходимо подчеркнуть то, что в случае если для вас не спрашивается от кондюка холодность или же подогрев, возможно выкарабкать режим \"вентиляция\", и кондюк будет трудиться как воздухоочиститель.
Посредством кондюка, вообщем то, основывается Ваша, как мы привыкли говорить, комфортабельная среда: как раз  что жар и как раз  что влажность, какие подступают как раз Для вас. И даже не надо и говорить о том, что нынешние кондюки создают незапятнанный, крепкий, прохладный воздух убирают добавочную влажность и так сказать предостерегают возникновение плесени, - и все сие без сквозняков или же гула! Кондюк, в конце концов, подсобляет Для вас, стало быть, чуять себе лучше, энергичнее и бодрее,  собственно что превосходно как раз отображается на трудоспособности. Не для кого не секрет то, что никто не станет, стало быть, препирать,  собственно что еще симпатичнее искаться в лавке, кафе, ресторане, отеле, оснащенными кондюками воздуха.
Воздействие на как раз работоспособностьСуществует ровная ассоциация меж трудоспособностью лица и микроклиматом пролетарых комнат. Мало кто знает то, что в случае если в помещении очень горячо, очень морозно или же очень мокро - нелегко, вообщем то, ждать, как заведено, рослую функциональность!
Учено подтверждено,  собственно что, как большинство из нас привыкло говорить, злосчастные эпизоды выходят плотнее при ограничивающих жару, при этом лучшая жар одинакова предположительно 20 градусам. Обратите внимание на то, что при больших жару усугубляется психологическое положение и стремительно, вообщем то, падает пролетарий ритм.
Кондюки и здоровьеТе, кто, вообщем то, хлопочут об собственном самочувствие, уделяют все в большей и большей степени интереса качеству воздуха снутри комнат. Само-собой разумеется, зашлакованный воздух, вообщем то, имеет возможность отрицательно так сказать назваться на самочувствие как незамедлительно, например и спустя пару лет. Все знают то, что посредством кондиционирования воздуха возможно отвести и уменьшить подобные нехорошие результаты. Само-собой разумеется, большое колличество построек с мишенью сохранения тепла обладают нехорошую, как многие выражаются, натуральную вентиляцию,  собственно что, абсолютно, уменьшает затраты энергии на наитеплейшо. Возможно и то, что хотя не нужно позабывать,  собственно что при всем этом изо денька в сутки в жилище, наконец, остается одинаковый зашлакованный воздух. И даже не надо и говорить о том, что прах, , как все говорят, дым, бактерии, микробы, налет, лес, грибок, яды циркулируют в атмосфере.
Процесс пылеобразования как бы идет непрерывно - вытираются как бы ковровые напыления, сносится и, вообщем то, опадает цвет и прочие материалы отделки, с дороги угождает прах и, как люди привыкли выражаться, выпускные газы автомашин, люд и домашние питомцы утрачивают волосы, дерматологический ткань, болезнь и т.д. Несомненно, стоит упомянуть то, что прах содействует вырабатыванию плесени, грибка, моли. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что в, как большая часть из нас постоянно говорит, непроветриваемых комнатах, мягко говоря, присутствует угроза кишечной инфекции красками, лаками, клеем. И даже не надо и говорить о том, что влажность в помещении меньше 50% веско уменьшит формирование микроба гриппа.
Вывода, дозволяющие, мягко говоря, уменьшить сосредоточивание загрязнения воздуха снутри комнат - сие вентиляция, просачивание воздуха и власть влаги. Очень хочется подчеркнуть то, что и все сие вполне вероятно, в конце концов, устроить посредством кондюка. Несомненно, стоит упомянуть то, что любой кондюк снабжен фильтром. Как бы это было не странно, но образ фильтра находится в зависимости от на подобии кондюка. Не для кого не секрет то, что пример, в случае если вентиляция сейчас включена в систему - возможно как бы выкарабкать нутчфильтр наименьшей силы. Не для кого не секрет то, что продуктивность фильтра обусловливается процентом задержки частиц.
Воздействие на домашние приборыКондиционер не столько, вообщем то, навевает в Ваш таунхаус уют и незапятнанный крепкий воздух - дьявол тоже благоприятно влияет на Ваши домашние оборудование. И действительно, контролируя степень влаги воздуха, кондюк наращивает срок здание, как заведено, домашних устройств.
Кондиционирование - процесс творения и самодействующего удерживании в помещении некоторых характеристик невесомой круга этих, как жар, влажность, чистота и рассредотачивание воздуха.
ОхлаждениеСовременные кондюки так сказать дают аккуратнейший власть температуры. Необходимо отметить то, что вам продоставляется возможность всякий раз делать климат, более подобающий вам. Очень хочется подчеркнуть то, что кондюк не столько навевает уют в Ваш таунхаус, да и, в конце концов, разрешает Для вас также чуять себе свежайшим, энергичным, интенсивным и при наиболее, как многие думают, крайных жару на улице.
ОбогревКондиционеры тоже, стало быть, обеспечивают наитеплейшо. Надо сказать то, что выпуклый год Вам продоставляется возможность наконец-то удерживать долговременную жар у вас на дому независимо от, как многие думают, атмосферных критерий. Все знают то, что кондюк - сие больше, как многие думают, экономная и поболее, как мы с вами постоянно говорим, экологичная кандидатура, как мы с вами постоянно говорим, классическим отопительным системам. Вообразите себе один факт о том, что жар увеличивается по принципу, как мы с вами постоянно говорим, Солнечного Насоса - кондюк, мягко говоря, конфискует наитеплейшо с дороги и выдерживает его в комнате.
Очистка, как большинство из нас привыкло говорить, воздухаСовременные кондюки навевают в Ваш таунхаус прохладный, крепкий воздух. Возможно и то, что все внутренние блоки обладают фильтры, как мы привыкли говорить, ювелирной и, как мы выражаемся, топорной кожура для фильтрации воздуха от пыли, зеленовато-коричневого дыма, пыльцы растений и т.п. Как бы это было не странно, но вам продоставляется возможность выверять уровень фильтрации. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что очистка воздуха нужно людишкам, проигрывающим от аллергий.
Высушивание воздухаВ режиме остывания кондюк, мягко говоря, осушает воздух в помещении, образуя доп уют. Как бы это было не странно, но лишная влажность воздуха как бы имеет возможность привести к разрастанию плесневых грибков и к резкому увеличению популяции, как большинство из нас привыкло говорить, пылевых клещей,  собственно что щекотливо для людишек, имеющих аллергии. И действительно, также, при излишке влаги как бы отсыревает платье, калечатся шпалеры, понижается срок здание домашних устройств. Все давно знают то, что хорошей для лица ватерпасом, как люди привыкли выражаться, сравнительной влаги воздуха представляется 40-60%.
ВентиляцияВентиляция, стало быть, возможно включена в систему кондиционирования. Все давно знают то, что вентиляция конфискует освоенный воздух из водворения и навевает прохладный воздух с дороги. Само-собой разумеется, система вентиляции имеет возможность, наконец, трудиться сами при неработающем кондюке. Надо сказать то, что новые системы вентиляции вполне вероятно тоже ставить без кондюка.
Временами делается элементарно жалко этих людишек, какие, мягко говоря, не желают от получения настолько подходящей для всей семьи багаж, как кондюк, лишь только поэтому,  собственно что услыхали или же почитали кое-где об ущербе, причиняемом человеческому организму кондюком.
Во-1-х, все такие совет обязаны быть обусловлены и обоснованы, хотя временно буква, как мы выражаемся, 1-го поддерживающего прецедента ещё никто и ни у кого не пересекал! А, вообщем то, разъясняется сие до боли просто - их не как раз присутствует ввиду, как заведено выражаться, такого,  собственно что кондюк - техника, созданная для, как всем известно, удобного локального климата, другими словами, как все говорят, сделанная на добро лица.
Естесственно, в случае если Вы засядете против устройства, авралящего в, как заведено выражаться, совершенную емкость, например, чтоб лёгкий морозный струю был ориентирован напрямую на Вас, то рискуете также схватить озена, а может быть простуду. Не для кого не секрет то, что хотя для чего же сие, вообщем то, случать, когда возможно, в конце концов, видоизменить установка воздуха посредством жалюзи и так сказать исключить переохлаждения?!
Кроме всего прочего, в случае если, стало быть, надеяться,  собственно что этое оснащение так вредоносно, как об молчалив говорят, то все европейские государства давным-давно от него бы, вообщем то, категорически отказались, так как там кондюк, точно также  скажем попечение об своем самочувствие - не великолепие, а важное фактор обычной жизни.
Этот изречение в некий мерке, стало быть, подступает и для нашей темы. Всем известно о том, что кондюк несомненно поможет Для вас учувствовать прохладный воздух в жилище, освежающую свежесть или же симпатичное наитеплейшо. Само-собой разумеется, тем более приметным сие будет в горячий и удушающий неотапливаемый сутки, когда заместо обычной сонливости Вы ощутите приток мощи и прошлую функциональность.
Кроме всего прочего, и в, как мы привыкли говорить, наиболее жаркую погоду Ваши недалёкие станут так сказать оберегаемы от, как многие думают, термических ударов и смещения в худшую сторону настроению. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что для вас не наконец-то необходимо более благоговейно рассматривать мониторинг погоды и считать, какой-никакие пилюли зачислить. Очень хочется подчеркнуть то, что с кондюком Вы зададите как раз  что норма воздуха, при каких испытываете себе более удобно.

Для установки чиллера, первое, что происходит осмотр оборудования и подготовка к эксплуатации.

Рассматриваем пример подготовки и введение в эксплуатацию чиллеры Trane, мощность каждая машина по 4,5 МВт,

При установке данной машины - следует обратить пристальное внимание к щитку, а точнее токи насосов соответствуют под 35 кв. провод должны соодветствовать перебросам в электрощитке, если они меньше то можно сжечь циркуляционный насос.

Под каждой машиной находится свой отдельный ВРУОП. Подача электричества должна происходить после проверки мегаометром всего оборудования.  

Иногда конструкция холодильного оборудования вмещает в себя систему фрикулинга.

Далее происходит пробный пуск насосов и проверяем соответсие напряжение в электрощитке. В рабочем состояние насос должен выдовать 2 Бар. После проверки насосов оставляем их в дежурном состоянии. Проверяем контур с водой, который идет на здание, проверка контура чиллера происходит без воды. Показание манометров 4,5 Бар без нагрузки. 

И только после полного проведения проверки всех электрических щитов можем произвести включение Чиллера и произвести подачу воды в систему.

В комплект установки чиллера входит:

 ​ компрессор герметичный спиральный, оснащенный запорными вентилями на патрубках всасывания и нагнетания, картерным подогревом и смотровым глазком для визуального контроля масла;

 ​ конденсатор воздушного охлаждения;

 ​ теплообменник-испаритель пластинчатый;

 ​ ресивер с запорными вентилями;

 ​ терморегулирующий вентиль, фильтр-осушитель, реле давления, соленоидный вентиль, смотровой глазок фирмы;

 ​ пластиковая термоизолированная емкость;

 ​ система зимнего пуска;

 ​  два насоса (один на потребителя, второй через чиллер);

 ​ система автоматического управления, на базе электронного процессора, позволяющая задавать и поддерживать в автоматическом режиме требуемую температуру жидкости и предохраняющая установку от аварийных режимов работы.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ремонт холодильник неисправность компрессор

1.1 Последовательность действий при ремонте

Осмотр оборудования: Осмотреть установку, ощупать трубопроводы, изучить конструкцию.

Проверка оборудования: Выполнить необходимые замеры (давления, температуры токов и т.д.).

Анализ: Учесть технические характеристики, данные наблюдения, результаты замеров.

Диагностика: Поставить точный диагноз

Ремонт: Произвести ремонт, соблюдая необходимые требования.

Контроль: Удостовериться в нормальной работе установки.

 

1.2 Общие сведения о ремонте холодильника

В зависимости от экономической целесообразности и возможности проведения ремонта на месте эксплуатации холодильное оборудование делят на ремонтируемое (планово- и непланово-ремонтируемое) и перемонтируемое. Планово ремонтируемое оборудование по виду основного процесса потери работоспособности подразделяется на изнашиваемое (стареющее в результате изнашивания и усталости металлов), корродирующее (коррозионно-стареющее) и комбинированно-стареющее. К изнашиваемому оборудованию относят компрессоры и компрессорные агрегаты; к корродирующему -- абсорбционные и пароэжекторные машины, аппараты, камерное оборудование, к комбинированно-стареющему -- холодильные агрегаты и машины на базе герметичных компрессоров, ком прессорно-конденса­торные и компрессорно-испарительиые агрегаты, холодильные машины, тепловые насосы.

Состояния технических изделий и события. Состояния, в которых может находиться изделие, определяются в зависимости от соответствия изделия предъявляемым требованиям. Изделие может быть исправным или неисправным, работоспособным или неработоспособным.

Исправность холодильника - состояние холодильника, при котором его технические параметры удовлетворяют всем требованиям нормативно-технической документации.

Неисправность холодильника - состояние холодильника, при котором его технические параметры не соответствуют хотя бы одному из требований технической документации.

Работоспособность холодильника - состояние холодильника, при котором оно способно выполнять заданные функции с рабочими параметрами, установленными требованиями технической документации. Работоспособность холодильного компрессора, агрегата, холодильной машины определяется холодопроизводительностью, потребляемой мощностью, уровнями шума, вибрации и др. Понятие «исправность» шире, чем понятие «работоспособность». Работоспособное изделие может быть неисправным. Например, компрессор, имеющий утечку масла из сальника коленчатого вала и выполняющий заданные функции с установленными рабочими параметрами, является не исправным, но работоспособным. Различают неисправности, не приводящие к отказам, и неисправности, вызывающие их.

Отказ - событие, при котором происходит частичная или полная утрата работоспособности изделия.

Событие, заключающееся в нарушении исправности изделия, называют повреждением. Свойства изделий. Надежность изделий машиностроения является важнейшим показателем их качества, так как возникновение отказов вызывает значительные расходы при эксплуатации вследствие простоя оборудования и необходимости замены или восстановления отдельных узлов и деталей.

Надежность - свойство холодильника выполнять заданные функции, сохраняя рабочие параметры в заданных пределах в течение требуемого времени или требуемой наработки.

Наработка - продолжительность или объем работы холодильника, измеряемые в часах или других единицах, специфичных для данного оборудования.

Надежность - является комплексным свойством, обусловленным безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.

Безотказность - способность холодильника сохранять работоспособность в течение некоторой наработки без вынужденных простоев.

Долговечность - свойство холодильника сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на обслуживание и ремонт.

Предельное состояние - это состояние, при котором дальнейшая эксплуатация холодильника должна быть прекращена из-за выхода его основных технических параметров за установленные пределы. Предельное состояние может быть обусловлено нецелесообразностью дальнейшего использования изделия вследствие физического или морального износа, несоответствия требованиям охраны труда, снижения его экономической эффективности.

Ремонтопригодность - приспособленность холодильника к предупреждению, обнаружению и устранению отказов путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Сохраняемость - свойство холодильника непрерывно сохранять исправноеи работоспособное состояние в течение и после хранения и транспортировки.

2. НЕИСПРАВНОСТИ холодильника

2.1 Пониженное давление кипения

Монтаж установки выполнен качественно и все комплектующие подобраны правильно.

ДАВЛЕНИЕ КИПЕНИЯ холодильника

Для данной установки величина давления кипения зависит от: 1 - типа испарителя; 2 - температуры охлаждаемой среды; 3 - марки хладагента.

Типовые значения параметров приведены на рисунке(2.1)

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ КИПЕНИЯ холодильника

 

 

 

Пониженое давление кипения
Причина	Следствие	Мероприятия
Недостаток хладогента	S:возрастает; SR: падает	Найти причину(утечки ,неправильная заправка и т.д.).устранить и дозаправить установку
Неисправен TRB	Жидкость проходит через TRB	Заменить TRB
Неправильная настройка TRB	TRB закрыт. S: возрастает; SR:возрастает	Проверить настройку
Закупорен фильтр TRB	S: возрастает; SR:возрастает	Очистить фильтр
Частично засорен Фильтр-осушитель	Поверхность фильтра холодная	Заменить фильтр
Частично закупорена Жидкостная магистраль	Поверхность магистрали холодная	Прочистить магистраль,исключить причины закупорки
Частично засорен электроклапан	Поверхность клапана холодная	Очистить или заменить клапан
Не полностью открыт запорный вентиль	Дросселирование хладагента на вентиле	Открыть вентиль
Низкий расход воздуха через испаритель (для воздухоохладителе)	Высокое значение AO по воздуху	Проверить воздушный контур(вентилятор, воздуховод и т.п
Низкий расход воды через испаритель (для охладителя жидкости)	Высокое значение АO по воде	Проверить гидравлический контур(насос, циркуляция воды и т.п.)
Залипание контактов терморегулятора (контакты замкнуты)	Падает температура охлаждаемого объема	Заменить или отремонтировать терморегулятор
Грязное оребрение воздухоохладителя	Повышенное значение Oаг-Oо	Очистить оребрение
Грязная поверхность охладителя жидкости	Повышенное значение Oе2-Oо	Очистить поверхность
Внутри испарителя много масла	Повышенное значение (0а2-0о) для воздухоохладителя или (0е2-0о) для охладителя жидкости	Удалить масло из испарителя
Упало высокое давление	Низкая температура окружающего воздуха в месте размещения конденсатора воздушного охлаждения	Установить систему регулирования давления конденсации
Упала тепловая нагрузка на испаритель	Компрессор стал переразмеренным	Установить систему регулирования производительности компрессора

Последствия

* Падение температуры кипения.

* Незначительное падение давления и температуры конденсации.

* Снижение холодопроизводительности.

* Снижение мощности, потребляемой двигателем компрессора.

* Снижение силы тока, потребляемого двигателем компрессора.

* Возрастание времени работы компрессора.

* Опасность остановки компрессора по сигналу реле низкого давления.

* Трудность поддержания заданной температуры охлаждаемой среды.

* Снижение величины холодильного коэффицента.

2.2 Пониженное давление всасывания

ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

Давлением всасывания называют давление, измеряемое на входе в компрессор (всасывающем запорном вентиле). В некоторых случаях это давление может отличаться от давления в испарителе (давления кипения) на величину, определяемую характеристиками всасывающего трубопровода и установленной на нем арматуры и деталей.

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

Любые причины, обусловливающие падение давления кипения, приводят к тому, что падает давление всасывания Если на всасывающей магистрали потери давления отсутствуют, давление кипения и давление всасывания имеют одинаковые значения.

Вместе с тем, существуют и другие причины, приводящие к падению давления всасывания даже тогда, когда давление кипения остается в пределах нормы.

Таблица 2.2 ро: избыточное давление кипения; ра : избыточное давление всасывания; 00 : температура кипения; Aр : потери давления.

 

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ
Причина	Следствие	Мероприятия
Закупорка фильтра-очистителя	ро > ра 0о растет Ар растет	Очистить ИЛИ заменить фильтр
Частичная закупорка всасывающей магистрали	ро > ра Oо растет	Прочистить магистраль, л исключить причины закупорки
Закрыт всасывающий запорный вентиль компрессора	ро > ра 0о растет	Открыть вентиль
Закрыт регулятор давления кипения (клапан постоянного давления)	ро > ра 0о растет	Проверить настройку
Регулятор давления кипения неисправен	ро > ра	Заменить регулятор
Закрыт регулятор давления всасывания (пусковой клапан)	ро > ра , 0о растет	Проверить настройку. После запуска компрессора [клапан должен быть [полностью открыт
Регулятор давления всасывания (пусковой клапан) неисправен	ро > ра 0о растет	Заменить регулятор

Последствия

* Снижение холодопроизводительности.

* Падение потребляемой двигателем компрессора мощности.

* Падение силы тока, потребляемого двигателем компрессора.

* Увеличение времени работы компрессора.

* Опасность отключения компрессора по сигналу реле низкого давления.

* Трудность поддержания заданной температуры охлаждаемой среды.

* Снижение холодильного коэффициента.

2.3 Повышенное давление нагнетания

ДАВЛЕНИЕ НАГНЕТАНИЯ

 Регулятор давления, маслоотделитель, обратный клапан, глушитель и т.д.; рr: избыточное давление нагнетания; рк: избыточное давление конденсации.

Давлением нагнетания называют давление, измеренное на выходе из компрессора. Иногда это давление отличается от давления конденсации на величину, определяемую характеристиками нагнетательной магистрали и установленной на ней арматуры.

ПОВЫШЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ НАГНЕТАНИЯ

Любые причины, обусловливающие рост давления конденсации, приводят к тому, что растет давление нагнетания.

Таблица 2.3 Pr- избыточное давление нагнетания; Рk- избыточное давление конденсации.

 

ПОВЫШЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ КОНДЕНСАЦИИ
Причина	Следствие	Мероприятия
Частичная закупорка Нагнетательного трубопровода	pr > рk	Устранить причину закупорки
Закрыт регулятор давления конденсации	рr > рk	Проверить настройку регулятора
Регулятор давления конденсации неисправен	рr > рk	Заменить регулятор
Закрыт нагнетательный вентиль	рr > рk	Открыть вентиль

Последствия

* Рост температуры нагнетания.

* Падение холодопроизводительности.

* Рост мощности, потребляемой двигателем компрессора.

* Рост силы тока, потребляемого двигателем компрессора.

* Трудность поддержания требуемой температуры охлаждаемой среды.

* Опасность отключения компрессора по сигналу предохранительного реле высокого давления.

* Падение холодильного коэффициента

Вместе с тем, существуют и другие причины, приводящие к росту давления нагнетания даже тогда, когда давление конденсации остается в пределах нормы.

2.4 "Циклирование" компрессора

РАБОТА БЫТОВОГО КОМПРЕССОРА ХОЛОДИЛЬНИКА

Как правило, максимально допустимое число циклов "запуск-остановка" для компрессора данного типа в течение одного часа устанавливается в конструкторской (эксплуатационной) документации.

Обычно это число находится в диапазоне от 6 до 10. "Циклированием" компрессора называют такую его работу, когда число пусков компрессора в течение одного часа превышает максимально допустимое установленное значение, а время непрерывной работы компрессора при каждом включении падает.

Таблица2.4

 

ЦИКЛИРОВАНИЕ" КОМПРЕССОРА
Причина	Следствие	Мероприятия
Срабатывание предохранительного реле низкого давления	Реле взводится автоматически	Определить причину и устранить
Неправильная настройка реле-регулятора низкого давлени я	Слишком малый дифференциал	Проверить настройку
Срабатывание предохранительного реле высокого давления	Реле взводится автоматически	Определить причину и устранить
Неправильная настройка датчика температуры охлаждаемой среды	Слишком малый дифференциал	Проверить настройку
Негерметичность электромагнитного клапана после закрытия	При остановке компрессора с предварительным вакуумированием	Проверить клапан и чистоту холодильного контура
Падение тепловой нагрузки на испаритель	Переразмеренный компрессор	Предусмотреть устройство регулирования производительности компрессора
Падение напряжения в сети электропитания. Перекос фаз	Трехфазный двигатель	Проверить цепь электропитания
Неисправность пускового реле	Однофазный двигатель	Заменить реле
"Дребезг" контакта в цепи управления		Заменить или исправить дефектную контактную группу

Последствия

*Преждевременный механический износ компрессора

* Опасность механического разрушения компрессора.

* Преждевременный износ электродвигателя.

* Опасность сгорания обмотки электродвигателя.

* Опасность накопления масла в теплообменной аппаратуре

* Проблемы с возвратом масла в компрессор.

3. Операции, выполняемые при ремонте

3.1 Пайка

Описание паяльного поста

Пайкой называют процесс получения неразъемного соединения материалов с нагревом ниже температуры их автономного плавления путем смачивания, растекания и заполнения зазора между ними расплавленным припоем и сцепления их при кристаллизации шва.

Кислород О2 (окислительный газ)

Кислород - газ без цвета и запаха.

При поставке давление кислорода в баллоне составляет около 200 бар (ат). Рабочее давление около 1 бара.

Ацетилен С2Н2 (горючий газ)

Ацетилен - нетоксичный, легковоспламеняющийся бесцветный газ с легким наркотическим действием.

При поставке давление ацетилена в баллоне составляет около 17 бар. Рабочее давление около 0,5 бар.

Горелка

Позволяет смешивать окислительный газ О2 с горючим газом С2Н2 с целью получения факела пламени требуемых формы и свойств.

При горении смеси достигается температура около 3070 °С. В зависимости от соотношения ацетилена и кислорода в смеси различают три типа пламени: восстановительное, нейтральное и окислительное. Как правило, горелка оснащается устройством поджига, которое задействуется простым нажатием на рычаг рукоятки. После отжатия рычага горение автоматически прекращается.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА

* Баллоны с кислородом и ацетиленом хранить и использовать в вертикальном положении.

* Не подвергать баллоны нагреву.

* Предохранять баллоны от ударов.

* На расстоянии около 2-х метров после редукторов устанавливать обратные клапаны.

* Регулярно контролировать настройку редукторов.

* Регулярно проверять состояние гибких шлангов и разъемных соединений.

* Никогда не передавливать газ из одного баллона в другой.

* По окончании работы закрывать запорные вентили на баллонах.

* Во избежание взрыва не допускать контакта кислорода с промасленными и необезжиренными поверхностями.

их пайку без заметного окисления.

Нейтральное пламя (нормальное) Нейтральное пламя является идеальным для пайки и позволяет производить прогрев деталей и зона нагрева

 С помощью горелки важно обеспечить прогрев соединяемых деталей таким образом, чтобы в зоне, куда должен затечь припой, температура по всей поверхности была одинаковой. При этом плавление припоя должно происходить при его контакте с поверхностями соединяемых деталей.

Припой затекает в зазор между поверхностями соединяемых деталей. Как только зазор будет заполнен, дальнейшее увеличение количества припоя не требуется, поскольку это не приводит ни к улучшению качества паяного соединения, ни к повышению его прочности.

Примечание

Плавление припоя непосредственно под воздействием пламени горелки не допускается.

ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА И ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА

Соединяемые детали должны быть тщательно очищены от загрязнений и обезжирены. Заусенцы на кромках следует удалить.

* Нанести на соединяемые поверхности соответствующий данному припою флюс (не допускать попадания флюса на внутреннюю поверхность охватываемых труб).

* Зафиксировать детали в нужном положении.

* Подать на соединяемые детали (вовнутрь соединяемых труб) струю сухого азота с расходом от 30 до 90 л/мин с целью предотвращения образования окалины.

* Открыть запорный вентиль на кислородном баллоне.

* Установить давление на выходе из кислородного редуктора около 1 бара.

* Открыть запорный вентиль на ацетиленовом баллоне.

* Установить давление на выходе из ацетиленового редуктора около 0,5 бар.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи ацетилена на горелке.

* Поднести горелку к пламени или нажать на рычаг горелки.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи кислорода на горелке.

* Отрегулировать вентили на горелке, добиваясь получения нейтрального пламени*.

* Равномерно прогреть поверхности соединяемых деталей до температуры плавления припоя.

* Кончик прутка припоя ввести в зазор между соединяемыми деталями и обеспечить его контакт с нагретой поверхностью.

* Добиться расплавления припоя в зазоре при контакте с нагретой поверхностью и его растекания по всей длине зазора путем непрерывного прогрева пламенем горелки.

* Обеспечить заполнение зазора припоем.

* Остудить соединяемые детали на воздухе.

* Смыть остатки флюса с поверхности деталей водой.

По окончании пайки, в том случае, если потребность в дальнейшем использовании горелки отсутствует, выполнить следующие действия:

* Закрыть вентили на горелке и погасить пламя (если горелка не оборудована рычагом).

* Закрыть вентили на баллонах.

* Открыть вентили на горелке, чтобы удалить кислород и ацетилен из шлангов.

* Отвернуть вентили редукторов, чтобы разгрузить мембраны (пружины).

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА И ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА

* Пайку проводить только в проветриваемом (вентилируемом) помещении.

* Избегать резких движений.

* Не надевать одежду из синтетических тканей.

* Не загораживать доступ к вентилям.

* Защищать глаза.

* Избегать вдыхания паров, выделяющихся при плавлении припоя и флюса.

3.2 Замена терморегулирующего вентиля (ТРВ)

Описание установки

Установка содержит:

- поршневой компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора (поз. 6);

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль (поз. 1);

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Порядок действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль (6).

Перед началом ремонта давление в контуре низкого давления, Рис 3.3

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Включить компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять ТРВ.

- Как можно быстрее установить новый ТРВ.

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления. Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Подать на установку электропитание.

- Открыть электроклапан.

- Проверить герметичность стыков в зоне ТРВ.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Проверить настройку ТРВ.

Примечания

- Перед снятием ТРВ отметить расположение термобаллона на трубопроводе.

- Замена ТРВ должна быть произведена как можно быстрее. Заглушки с нового ТРВ снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Некоторые ТРВ имеют сменные сопла.

-Следует извлечь сопло из старого ТРВ и установить его в новый.

- Некоторые ТРВ имеют сменные фильтры.

-Проверить состояние фильтра перед его установкой или заменой.

- После установки ТРВ его термобаллон должен иметь надежный контакт с трубопроводом. При необходимости термобаллон следует покрыть теплоизоляцией.

- При установке ТРВ с помощью пайки давление в контуре низкого давления перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей

* ТРВ снаружи защитить от перегрева.

3.3 Замена фильтра-осушителя

Описание установки

Установка содержит:

- поршневой компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора (поз. 6);

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль (поз. 1);

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Последовательность действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре ремонтруемого холодильника, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль (6).

Перед началом ремонта холодильника давление в контуре низкого давления,

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

Рис. 3.4

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Подать напряжение на электромагнитный клапан (7).

- Включить холодильный компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять фильтр-осушитель.

- Как можно быстрее установить новый фильтр-осушитель.

- Подать напряжение только на электроклапан (7).

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления.

Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Проверить герметичность стыков в зоне фильтра-осушителя.

- Подать электропитание на установку.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления

- Включить установку

Примечания

- Замена фильтра-осушителя холодильника должна быть выполнена как можно быстрее. Заглушки с нового фильтра-осушителя снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- При установке фильтра-осушителя с подсоединительными трубками под пайку давление в трубопроводе перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей;

* фильтр-осушитель снаружи защитить от перегрева.

3.4 Замена компрессора холодильника

Последовательность действий

Компрессор вышел из строя.

- Подсоединить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорные вентили 2 и 3, вращая их по часовой стрелке.

- Отключить электропитание.

- Открыть вентили 4 и 5 на манометрическом коллекторе и сбросить до нуля избыточное давление в полости компрессора.

- Отсоединить вентили 2 и 3 от компрессора.

- Отсоединить электрические цепи от клеммной коробки компрессора.

- Снять компрессор.

- Установить новый компрессор.

- Подсоединить к компрессору вентили 2 и 3

- Подсоединить вакуумный насос к центральному штуцеру манометрического коллектора.

- Удостовериться в том, что вентили 4 и 5 манометрического коллектора открыты.

- Отвакуумировать компрессор.

- Подсоединить к клеммной коробке компрессора электрические цепи.

По окончании вакуумирования:

- Закрыть вентили 4 и 5 манометрического коллектора.

- Отсоединить вакуумный насос.

- Открыть запорные вентили компрессора, вращая их против часовой стрелки.

- Подать напряжение на установку.

- Открыть электромагнитный клапан.

- Проверить герметичность в зоне запорных вентилей компрессора.

- Подождать, пока прогреется масло в картере компрессора.

- При необходимости взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Удостовериться в нормальной работе компрессора.

3.5 Слив масла

Слив масла требуется для:

* проверки кислотности;

* проведения полного анализа масла;

* замены масла.

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

2 - запорный вентиль на всасывании (НД);

3 - запорный вентиль на нагнетании (ВД);

4 - вентиль НД манометрического коллектора;

5 - вентиль ВД манометрического коллектора;

8 - вентиль слива (заправки) масла;

9 - сливная емкость.

Последовательность действий

- Подсоединить к компрессору манометрический кол™

- Закрыть запорный вентиль на всасывании (2).

- Включить компрессор.

- Как только избыточное давление всасывания упадет до величины около 0,3 бар, остановить компрессор.

- Отключить электропитание компрессора.

- Отключить электропитание картерного подогреватег

- Подключить наконечник гибкого шланга к штуцеру масляного вентиля (8).

- Опустить другой конец гибкого шланга в сливную емкость (9).

- Открыть вентиль слива масла (8).

- Слить требуемое количество масла.

- Закрыть вентиль слива масла (8).

- Установить запорный вентиль на всасывании (2) в промежуточное положение.

- Подать напряжение на картерный подогреватель.

- Подать напряжение на компрессор.

- Включить установку.

Рис. 3.6

3.6 Долив масла (с использованием ручного масляного насоса)

Долив масла требуется для:

* восполнения недостающего количества масла

* замены масла.

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

2 - запорный вентиль на всасывании (НД);

3 - запорный вентиль на нагнетании (ВД);

4 - вентиль НД манометрического коллектора;

5 - вентиль ВД манометрического коллектора; 8 - вентиль слива (заправки) масла; Рис 3.7

10 - канистра с маслом.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ

- Подсоединить манометрический коллектор к компрессору.

- Закрыть запорный вентиль на всасывании (2).

- Включить компрессор.

- Как только избыточное давление всасывания упадет до величины около 0,1 бар, остановить компрессор.

- Отключить электропитание компрессора.

- Подсоединить гибкий шланг к масляному вентилю (8)

и нагнетательному штуцеру ручного масляного насоса.

- Опустить всасывающий шланг ручного масляного насоса

в канистру с маслом или подсоединить один конец гибкого шланга к всасывающему патрубку ручного масляного насоса, а другой конец опустить в канистру с маслом.

- Слегка отвернуть (ослабить) соединение гибкого шланга с масляным вентилем (8).

- Начать откачку масла из канистры.

- Как только масло покажется в соединении гибкого шланга с масляным вентилем (8) и начнет вытекать наружу, завернуть (затянуть) соединение гибкого шланга с масляным вентилем (продувка шлангов);

- открыть вентиль заправки масла (8).

- Продолжить откачку масла из канистры до заполнения картера требуемым количеством масла.

Как только долив масла будет закончен:

- Закрыть вентиль заправки масла (8).

- Отсоединить гибкие шланги от ручного масляного насоса.

- Установить запорный вентиль на всасывании (2) в промежуточное положение.

- Подать напряжение на компрессор.

- Включить установку.

- Проверить уровень масла.

* Для компрессоров, оборудованных смотровым стеклом-указателем уровня масла, уровень масла, наблюдаемый в смотровом стекле, при работающем компрессоре должен находиться между 1/4 и 3/4 высоты смотрового стекла.

* Масло, доливаемое в картер, должно быть чистым, обезвоженным и иметь те же характеристики, что и масло, находящееся в картере.

* Никогда не используется для долива масло, находившееся в открытой канистре или в контакте с атмосферным воздухом.

* Масла на основе многоатомных эфиров (полиэфирные масла), используемые для безхлорных хладагентов, очень сильно поглощают влагу. Не допускайте контакта масла с атмосферным воздухом во время любых действий по сливу (доливу) масла.

3.7 Слив хладагента (общие положения)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Сливом хладагента называют операцию по удалению хладагента из холодильного контура в специально предназначенную для этого сливную емкость с целью последующего повторного использования данного хладагента после очистки или его уничтожения (утилизации) на соответствующем предприятии.

НОРМАТИВНЫЕ АКТЫ

Законом №92-1271 от 7 декабря 1992 г. с изменениями №98-560 от 30 июня 1998 г. во Франции предусмотрена обязательная утилизация (повторное использование) хладагентов на основе галогеносодержащих углеводородов (хладонов) всех категорий (ХФУ, ГХФУ, ГФУ)* для всех установок, содержащих более двух килограммов хладагента.

Для установок с меньшим содержанием хладонов требования утилизации (повторного использования) хладагентов являются рекомендуемыми.

Сливаемый хладагент в любом случае подлежит:

* уничтожению или переработке

на специализированном предприятии;

* повторному использованию в данной установке

(при временном удалении не загрязненного хладагента).

КОГДА ТРЕБУЕТСЯ СЛИВ ХЛАДАГЕНТА?

* Разрушение холодильной установки.

* Выполнение ремонтных работ на:

- нагнетательном трубопроводе;

- конденсаторе;

- жидкостном ресивере.

* Ремонт холодильных машин, не имеющих запорных вентилей.

* Ремонт холодильных машин, не оборудованных запорным вентилем на жидкостной магистрали (выход из конденсатора или выход из ресивера).

* Замена загрязненного хладагента.

* Перевод установки на хладагент-заменитель (безхлорный хладагент категории ГФУ), иначе называемый ретрофитом.

* Перевод установки на переходный хладагент

(с низким озоноразрушающим потенциалом категории ГХФУ), иначе называемый термином "drop-in".

* ХФУ - хлорфторуглероды (например, R12), ГХФУ - гидрохлорфторуглероды (напр., R22), ГФУ - гидрофторуглероды (например, R134a) (прим. ред).

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

* Манометрический коллектор.

* Оборудование для слива.

* Сливная емкость.

* Весы.

* Пара защитных очков.

* Пара перчаток.

Примечание:

Оборудование для слива может быть самым разнообразным в зависимости от разработчика.

УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

* Все работы с хладагентами должны выполняться квалифицированными специалистами, которые являются сотрудниками организаций, имеющих соответствующую регистрацию в муниципальных или федеральных структурах*.

* При работах с хладагентами необходимо строго соблюдать соответствующие правила безопасности.

* Любые работы, связанные со сливом (доливом) хладагента должны быть занесены в эксплуатационную документацию на установку.

СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Способы выполнения работ и тип оборудования зависят от конструкции холодильной установки и количества сливаемого хладагента. При сливе необходимо:

* максимально полно опорожнить установку;

* сделать это как можно быстрее;

* использовать наименее сложное

и легко монтируемое оборудование;

* обеспечить приемлемые финансовые затраты.

Наиболее распространенными способами являются:

* Слив в жидкой фазе:

- самотеком;

- с помощью насоса;

- с использованием наддува.

Примечания:

- Эти способы обеспечивают наиболее быстрый слив.

- Сливаемый хладагент содержит растворенное в нем масло.

- По окончании слива в холодильном контуре остается хладагент в паровой фазе.

* Слив в паровой фазе:

- с помощью компрессора.

Примечания:

- Способ требует относительно продолжительного времени.

- Необходимо иметь доступ отдельно к низконапорной

и отдельно к высоконапорной сторонам холодильного контура.

- Если в установке имеется жидкий хладагент, то в процессе слива он будет поступать в испаритель, понижая температуру.

- Сливаемый хладагент не содержит масла.