Компрессор Embraco Aspera NE6181E

Артикул: NE6181E
В компании "Комплект-Груп" вы найдете широкий ассортимент холодильных КОМПРЕССОР EMBRACO. "Комплект-Груп" работает по всей территории РОССИИ. Только в компании "Комплект-Груп" вы найдете выгодные цены на холодильный КОМПРЕССОР EMBRACO NE6181E
Посмотреть все параметры
9 415 руб.
Количество:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
ASPERA КОМПРЕССОР EMBRACO NE6181E 
Электропитание, В/Гц/ф
220-240/50/1
Условия испытаний
EN 12900: То=-10С Тк=+45С
Всасывающий трубопровод, дюйм
5/16
Нагнетательный трубопровод, дюйм
1/4
Объем цилиндра, см3
7,28
Вентиль Rotalock на нагнетательном патрубке
нет
Холодопроизводительность, Вт
525
Потребляемая мощность, Вт
294
Заправка масла, литр
0,35
Вентиль Rotalock на всасывающем патрубке
нет
Высота компрессора, мм
187 (без демпферов)
Установочные размеры/монтаж
70 х 170
Комплектация
антивибрационные демпферы, пуско-защитная автоматика
Размер в упаковке Д/В/Ш, мм
310/220/200
Объём в упаковке, м3
0,0136
Вес нетто, кг
10,4
Вес брутто, кг
11,2

ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ ПРИ ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА Aspera (Аспера) NE6181E

Порядок действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль (6).

Перед началом ремонта давление в контуре низкого давления, Рис 3.3

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Включить компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять ТРВ.

- Как можно быстрее установить новый ТРВ.

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления. Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Подать на установку электропитание.

- Открыть электроклапан.

- Проверить герметичность стыков в зоне ТРВ.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Проверить настройку ТРВ.

Соединяемые детали должны быть тщательно очищены от загрязнений и обезжирены. Заусенцы на кромках следует удалить.

* Нанести на соединяемые поверхности соответствующий данному припою флюс (не допускать попадания флюса на внутреннюю поверхность охватываемых труб).

* Зафиксировать детали в нужном положении.

* Подать на соединяемые детали (вовнутрь соединяемых труб) струю сухого азота с расходом от 30 до 90 л/мин с целью предотвращения образования окалины.

* Открыть запорный вентиль на кислородном баллоне.

* Установить давление на выходе из кислородного редуктора около 1 бара.

* Открыть запорный вентиль на ацетиленовом баллоне.

* Установить давление на выходе из ацетиленового редуктора около 0,5 бар.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи ацетилена на горелке.

* Поднести горелку к пламени или нажать на рычаг горелки.

* Слегка приоткрыть вентиль подачи кислорода на горелке.

* Отрегулировать вентили на горелке, добиваясь получения нейтрального пламени*.

* Равномерно прогреть поверхности соединяемых деталей до температуры плавления припоя.

* Кончик прутка припоя ввести в зазор между соединяемыми деталями и обеспечить его контакт с нагретой поверхностью.

* Добиться расплавления припоя в зазоре при контакте с нагретой поверхностью и его растекания по всей длине зазора путем непрерывного прогрева пламенем горелки.

* Обеспечить заполнение зазора припоем.

* Остудить соединяемые детали на воздухе.

* Смыть остатки флюса с поверхности деталей водой.

По окончании пайки, в том случае, если потребность в дальнейшем использовании горелки отсутствует, выполнить следующие действия:

* Закрыть вентили на горелке и погасить пламя (если горелка не оборудована рычагом).

* Закрыть вентили на баллонах.

* Открыть вентили на горелке, чтобы удалить кислород и ацетилен из шлангов.

* Отвернуть вентили редукторов, чтобы разгрузить мембраны (пружины).

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ХОЛОДИЛЬНИКА И ЗАМЕНЕ КОМПРЕССОРА Aspera (Аспера) NE6181E

* Пайку проводить только в проветриваемом (вентилируемом) помещении.

* Избегать резких движений.

* Не надевать одежду из синтетических тканей.

* Не загораживать доступ к вентилям.

* Защищать глаза.

* Избегать вдыхания паров, выделяющихся при плавлении припоя и флюса.

3.2 Замена терморегулирующего вентиля (ТРВ)

Описание холодильника

Холодильник содержит:

- холодильный компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора (поз. 6);

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль (поз. 1);

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Примечания

- Перед снятием ТРВ отметить расположение термобаллона на трубопроводе.

- Замена ТРВ должна быть произведена как можно быстрее. Заглушки с нового ТРВ снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Некоторые ТРВ имеют сменные сопла.

-Следует извлечь сопло из старого ТРВ и установить его в новый.

- Некоторые ТРВ имеют сменные фильтры.

-Проверить состояние фильтра перед его установкой или заменой.

- После установки ТРВ его термобаллон должен иметь надежный контакт с трубопроводом. При необходимости термобаллон следует покрыть теплоизоляцией.

- При установке ТРВ с помощью пайки давление в контуре низкого давления перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей

* ТРВ снаружи защитить от перегрева.

3.3 Замена фильтра-осушителя

Описание установки

Установка содержит:

- поршневой компрессор;

- конденсатор воздушного охлаждения;

- запорный вентиль на выходе из конденсатора (поз. 6);

- фильтр-осушитель;

- смотровое стекло с индикатором влажности;

- электромагнитный клапан; -ТРВ;

- воздухоохладитель; -заправочный вентиль (поз. 1);

- предохранительное реле низкого давления;

- предохранительное реле высокого давления.

Последовательность действии

Весь хладагент, содержащийся в контуре ремонтруемого холодильника, необходимо перекачать в конденсатор, предварительно закрыв вентиль (6).

Перед началом ремонта холодильника давление в контуре низкого давления,

а также давление в жидкостной магистрали должны быть чуть выше

атмосферного давления с тем, чтобы:

* Снизить до минимума возможные потери хладагента.

* Препятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- Подключить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Подать напряжение на электромагнитный клапан (7).

- Включить холодильный компрессор и откачать контур низкого давления до остаточного избыточного давления около 0,1 бар.

- Выключить электропитание.

- Снять фильтр-осушитель.

- Как можно быстрее установить новый фильтр-осушитель.

- Подать напряжение только на электроклапан (7).

- С помощью вакуумного насоса отвакуумировать контур низкого давления.

Как только контур будет отвакуумирован:

- Отключить вакуумный насос.

- Открыть запорный вентиль на жидкостной магистрали (6).

- Проверить герметичность стыков в зоне фильтра-осушителя.

- Подать электропитание на установку.

- При необходимости вручную взвести реле низкого давления

- Включить установку

Примечания

- Замена фильтра-осушителя холодильника должна быть выполнена как можно быстрее. Заглушки с нового фильтра-осушителя снимать непосредственно перед его установкой.

Эти действия необходимы, чтобы воспрепятствовать проникновению воздуха и влаги в контур.

- При установке фильтра-осушителя с подсоединительными трубками под пайку давление в трубопроводе перед началом распайки должно быть равно атмосферному.

При пайке:

* соблюдать требования безопасности;

* использовать припои и флюсы, совместимые с хладагентом и материалом спаиваемых деталей;

* принять меры против образования окалины внутри соединяемых деталей;

* фильтр-осушитель снаружи защитить от перегрева.

3.4 Замена компрессора холодильника

Последовательность действий

Компрессор Aspera (Аспера) NE6181E вышел из строя.

- Подсоединить к установке манометрический коллектор.

- Закрыть запорные вентили 2 и 3, вращая их по часовой стрелке.

- Отключить электропитание.

- Открыть вентили 4 и 5 на манометрическом коллекторе и сбросить до нуля избыточное давление в полости компрессора.

- Отсоединить вентили 2 и 3 от компрессора Aspera (Аспера) NE6181E

- Отсоединить электрические цепи от клеммной коробки компрессора.

- Снять компрессор Aspera (Аспера) NE6181E

- Установить новый компрессор Aspera (Аспера) NE6181E

- Подсоединить к компрессору вентили 2 и 3

- Подсоединить вакуумный насос к центральному штуцеру манометрического коллектора.

- Удостовериться в том, что вентили 4 и 5 манометрического коллектора открыты.

- Отвакуумировать компрессор.

- Подсоединить к клеммной коробке компрессора электрические цепи.

По окончании вакуумирования:

- Закрыть вентили 4 и 5 манометрического коллектора.

- Отсоединить вакуумный насос.

- Открыть запорные вентили компрессора, вращая их против часовой стрелки.

- Подать напряжение на установку.

- Открыть электромагнитный клапан.

- Проверить герметичность в зоне запорных вентилей компрессора.

- Подождать, пока прогреется масло в картере компрессора.

- При необходимости взвести реле низкого давления.

- Включить установку.

- Удостовериться в нормальной работе компрессора.

3.5 Слив масла

Слив масла требуется для:

* проверки кислотности;

* проведения полного анализа масла;

* замены масла.

Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
Купить в один клик
Ваше имя:
Ваш контактный телефон:
E-mail адрес::

Назад